Ahoj! Som dodávateľ v oblasti vákuového odlievania prototypov. Vákuové liatie je celkom cool proces na vytváranie vysoko kvalitných prototypov, najmä pre malosériovú výrobu. Ale ako každá výrobná metóda má svoj podiel spoločných problémov. V tomto blogu budem hovoriť o týchto problémoch a o tom, ako ich môžeme vyriešiť.
Vzduchové bubliny v odliatkoch
Jednou z najčastejších bolestí hlavy pri vákuovom odlievaní prototypov je prítomnosť vzduchových bublín v hotových dieloch. Keď sa tieto bubliny objavia, môžu oslabiť štruktúru dielu a pokaziť jeho vzhľad. Existuje niekoľko dôvodov, prečo sa vytvárajú vzduchové bubliny.
Po prvé, nesprávne zmiešanie živice a tvrdidla môže zachytiť vzduch. Ak ich nepremiešate dostatočne dobre alebo pri správnej rýchlosti, do zmesi sa dostane vzduch. Ďalším dôvodom môže byť, že vákuová komora nefunguje tak, ako by mala. Možno nedosahuje dostatočne nízky tlak na dôkladné odstránenie vzduchu z tekutej živice.
Ako to teda môžeme napraviť? No a na miešaciu časť vždy odporúčam použiť miešaciu tyčinku alebo mechanický mixér. Živicu a tužidlo miešajte najskôr pomaly, aby sa zabránilo vniknutiu vzduchu, a potom postupne zvyšujte rýchlosť. Uistite sa, že ste oškrabali boky a spodok nádoby na mixovanie, aby sa zabezpečilo rovnomerné premiešanie.
Čo sa týka vákuovej komory, pravidelne kontrolujte jej tesnenia, či netesnia. Na zistenie netesností môžete použiť jednoduchý roztok mydla a vody – ak vidíte, že sa na tesneniach tvoria bubliny, je tu problém. Tiež sa uistite, že vákuová pumpa funguje správne a môže dosiahnuť požadovaný tlak. Ak je to možné, dajte živicovej zmesi dodatočný čas na vysávanie, aby ste zabezpečili odstránenie väčšiny vzduchu.
Slabá povrchová úprava
Hrubá alebo nerovnomerná povrchová úprava môže byť veľkým sklamaním pri prototypovaní vákuového odlievania. To sa môže stať v dôsledku samotného povrchu formy. Ak má forma nejaké škrabance, preliačiny alebo nie je správne vyleštená, tieto nedokonalosti sa prenesú na odliatku.
Ďalším vinníkom môže byť teplota a vlhkosť počas procesu odlievania. Ak je teplota príliš nízka, živica nemusí hladko tiecť, čo má za následok hrboľatý povrch. Vysoká vlhkosť môže tiež spôsobiť problémy, ako je tvorba mliečneho filmu na povrchu dielu.
Ak chcete vyriešiť problém s plesňou, pred zhotovením odliatku venujte čas dôkladnej kontrole formy. Na vyhladenie drsných oblastí použite jemný brúsny papier a potom formu vyleštite vhodnou leštiacou hmotou. Získate tak pekný, hladký povrch, na ktorý môže živica nabrať.
Čo sa týka teploty a vlhkosti, je dôležité kontrolovať tieto faktory prostredia. V prípade potreby použite miestnosť s regulovanou teplotou a odvlhčovač. Takto môžete vytvoriť ideálne prostredie pre vytvrdnutie živice a dosiahnuť lepšiu povrchovú úpravu. Ak vás zaujíma viac o nízkoobjemových plastových prototypoch, pozrite saNízkoobjemové plastové prototypy.
Zmršťovanie odliatkov
Ďalším bežným problémom pri vákuovom liatí je zmršťovanie. Keď sa živica vytvrdzuje a vytvrdzuje, môže sa zmršťovať, čo znamená, že konečná časť môže byť menšia ako pôvodný dizajn. To môže byť skutočný problém, najmä ak sú rozhodujúce presné rozmery.
Typ živice, ktorú používate, zohráva veľkú úlohu pri zmršťovaní. Niektoré živice majú vyššiu rýchlosť zmrštenia ako iné. Dôležitý je aj proces vytvrdzovania. Ak živica vytvrdne príliš rýchlo, je pravdepodobnejšie, že sa nerovnomerne zmršťuje.
Ak sa chcete vysporiadať so zmršťovaním, vyberte živicu s nízkou mierou zmrštenia. Vykonajte nejaký výskum a otestujte rôzne živice, aby ste našli tú, ktorá najlepšie funguje pre váš projekt. Môžete tiež upraviť proces vytvrdzovania. Namiesto toho, aby ste nechali živicu vytvrdnúť pri izbovej teplote, možno budete chcieť použiť vytvrdzovaciu pec s kontrolovanou teplotou. To umožňuje živici vytvrdnúť pomalšie a rovnomernejšie, čím sa znižuje pravdepodobnosť zmrštenia.
Neúplné naplnenie formy
Niekedy živica nevyplní celú formu, takže časti prototypu zostávajú nedokončené. Môže to byť spôsobené dizajnom formy. Ak sú vo forme úzke kanály alebo malé detaily, živica nemusí byť schopná správne tiecť do týchto oblastí. Faktorom môže byť aj viskozita živice. Ak je živica príliš hustá, nebude ľahko tiecť.
Ak chcete vyriešiť problém formy - dizajn, môžete do formy pridať vetracie otvory. Prieduchy umožňujú únik vzduchu, čo uľahčuje živici úplné vyplnenie formy. Pokiaľ ide o viskozitu živice, môžete živicu mierne zahriať, aby bola menej hustá. Dávajte pozor, aby ste ho neprehriali, pretože to môže spôsobiť ďalšie problémy.
Nekonzistentnosť farieb
Konzistencia farieb je dôležitá, najmä ak vytvárate viacero častí, ktoré sa musia zhodovať. Pri vákuovom liatí môže dôjsť k nekonzistentnosti farieb v dôsledku nesprávneho zmiešania farebných pigmentov. Ak pigmenty nie sú v živici rozložené rovnomerne, niektoré časti odliatku budú mať inú farbu ako ostatné.
Ďalším dôvodom môže byť proces vytvrdzovania ovplyvňujúci farbu. Rôzne teploty a časy vytvrdzovania môžu spôsobiť miernu zmenu farby.
Pre zaistenie farebnej konzistencie dôkladne premiešajte farebné pigmenty so živicou. Na dosiahnutie rovnomernejšieho mixu môžete použiť vysokorýchlostný mixér. Pozorne sledujte proces vytvrdzovania a uistite sa, že všetky časti vytvrdzujú za rovnakých podmienok. Ak potrebujete spoľahlivú službu prototypovania gumy, ktorá venuje pozornosť detailom, ako je farba, pozrite saSlužba gumového prototypovania.
Problémy s priľnavosťou
Problémy s priľnavosťou nastávajú, keď sa odliatok čisto neoddelí od formy, alebo keď sa vrstvy viacvrstvového odliatku správne nezlepia. Problém oddeľovania formy od časti môže byť spôsobený nesprávnou aplikáciou separačného prostriedku alebo nesprávnym typom separačného prostriedku.
Pokiaľ ide o viacvrstvovú priľnavosť, môže to byť spôsobené tým, že povrch medzi vrstvami nie je správne pripravený alebo živica nie je kompatibilná s predchádzajúcou vrstvou.
Ak chcete vyriešiť problém s oddelením formy od časti, uistite sa, že ste použili správne množstvo a typ separačného prostriedku. Dôsledne dodržujte pokyny výrobcu. Pre viacvrstvovú priľnavosť očistite a zdrsnite povrch predchádzajúcej vrstvy pred nanesením ďalšej. To pomôže novej vrstve lepšie priľnúť.
Záver
Prototypovanie vákuového liatia je mocný nástroj, no prináša so sebou aj svoje výzvy. Tým, že si uvedomíte tieto bežné problémy a viete, ako ich riešiť, môžete dôslednejšie vyrábať vysokokvalitné prototypy. Či už pracujete na malom projekte alebo potrebujete rýchle vákuové odlievanie dielov pre väčšiu produkciu, pochopenie týchto problémov je kľúčové. Ak sa chcete dozvedieť viac o rýchlom vákuovom odlievaní dielov, navštívteČasť rýchleho vákuového liatia.
Ak hľadáte služby prototypovania vákuového odlievania, som tu, aby som vám pomohol. Mám skúsenosti a know-how, ako riešiť tieto problémy a dodávať špičkové prototypy. Neváhajte nás osloviť a začať konverzáciu o vašom projekte. Môžeme prediskutovať detaily, nájsť riešenia akýchkoľvek potenciálnych problémov a spolupracovať na realizácii vašich nápadov.
Referencie
- „Príručka technológie vákuového liatia“: Komplexný sprievodca rôznymi aspektmi vákuového liatia vrátane bežných problémov a riešení.
- Priemyselný výskum dokumentuje procesy rýchleho prototypovania, ktoré často pokrývajú vákuové liatie do hĺbky.
