Aké sú základné požiadavky na presnosť CNC obrábania v automobilovom priemysle?

1. Požiadavky na presnosť častí jadra: Základným limitom je úroveň mikrónov.
Na úrovni mikrometrov musí byť presnosť obrábania základných častí automobilov, ako sú bloky motorov, kľukové hriadele, ventily, prevody prevodoviek atď., veľmi prísna. Blok valcov motora je „kostra“ motora. Presnosť tvaru jeho vnútornej spaľovacej komory, sacích a výfukových kanálov, kanálov chladiacej vody a ďalších častí priamo ovplyvňuje, ako efektívne spaľuje palivo a aké množstvo znečistenia produkuje. Presnosť polohy otvorov vstrekovania paliva a otvorov zapaľovacích sviečok na stene valca by sa mala udržiavať v rozmedzí ± 0,005 mm. Ak nie, palivo nebude vstrekované rovnomerne, zapaľovanie bude nesprávne a motor stratí výkon, spotrebuje viac paliva a dokonca zlyhá.
Presnosť obrábania kľukového hriadeľa je rovnako dôležitá. Každý čap kľukového hriadeľa musí mať svoju rozmerovú presnosť, kruhovitosť a chyby valcovitosti pod 0,002 mm. Ak sa tieto chyby neudržia pod kontrolou, motor nebude bežať hladko a nebude trvať tak dlho. Presnosť obrábania ozubených kolies prevodoviek je oveľa prísnejšia. Aby ste sa uistili, že ozubené kolesá hladko zaberajú a prevodovka funguje dobre, chyby v parametroch, ako je profil zubov, smer zubov a rozstup zubov, musia byť dodržané v rozmedzí 0,001 mm. Tým sa zníži aj hluk a vibrácie.
2. Normy presnosti systémov podvozku a karosérie: zabezpečenie ich bezpečnosti a ľahkej manipulácie
Nemôžete ignorovať, ako dobre sú spracované diely v systéme podvozku, vrátane čapov riadenia, prvkov zavesenia kolies, brzdových kotúčov atď. Kĺb riadenia je dôležitou súčasťou, ktorá spája systém riadenia s hnacím systémom. Presnosť opracovania čapu riadenia má priamy vplyv na to, ako dobre sa s automobilom ovláda a ako bezpečne jazdí. Ak otočný čap riadenia nie je spracovaný na správnu úroveň presnosti, môže to spôsobiť ťažkosti vrátane nesprávneho riadenia, vybočenia z kurzu alebo dokonca dopravných nehôd. Presné riadenie dielov odpruženia môže urobiť vozidlo stabilnejším a pohodlnejšie na jazdu znížením nerovností a vibrácií.
Systém karosérie vozidla má tiež veľmi prísne normy na presnosť. Aby ste sa uistili, že karoséria je utesnená, odoláva vetru a hluku a je bezpečná pri náraze, rozmery krytov karosérie a konštrukčných častí by sa mali kontrolovať v rozmedzí ± 0,1 mm. Napríklad priestor medzi dverami auta a karosériou musí byť po celom obvode rovnaký; v opačnom prípade to ovplyvní, ako dobre sa dvere zatvárajú a tesnia. Presnosť zvárania konštrukčných dielov karosérie musí byť veľmi vysoká, aby sa zabezpečilo, že karoséria je tuhá a zvládne krútenie.
3. Priemyselným štandardom pre presné požiadavky je komplexná kontrola procesu od návrhu až po výrobu.
V automobilovom priemysle je presnosť CNC obrábania dôležitá nielen pre samotné diely, ale aj pre celý proces, od návrhu až po výrobu. Počas fázy návrhu musia inžinieri správne zistiť veci, ako je veľkosť, tvar a poloha v závislosti od toho, ako budú diely použité a čo budú robiť. To dáva jasné ciele pre ďalšie kroky spracovania. Napríklad pri konštrukcii bloku valcov motora treba brať do úvahy veci, ako je geometria spaľovacej komory, usporiadanie sacích a výfukových kanálov a umiestnenie kanálov chladiacej vody, aby sa zabezpečilo, že motor bude dobre fungovať a bude spoľahlivý.
Počas kroku plánovania si musíte vybrať správne spracovateľské zariadenie a procesy podľa toho, ako presné musia byť diely. CNC obrábacie stroje sú hlavnými nástrojmi pre-vysoko presné obrábanie. Musia byť schopní správne meniť rýchlosť vretena, rýchlosť posuvu, hĺbku rezu a ďalšie nastavenia na základe potrieb materiálu a presnosti dielov. Napríklad pri práci s materiálmi, ktoré sú veľmi tvrdé, musíte použiť metódy nízkej-rýchlosti a vysokej{5}}reznej sily-. Pri práci s tenko{8}}stennými časťami musíte použiť metódy vysokej-rýchlosti a nízkej{10}}reznej sily{11}}, aby sa neohýbali alebo nevibrovali.
Je dôležité udržiavať stabilnú presnosť obrábacieho procesu pomocou online detekcie a modifikácie spätnej väzby. Napríklad počas procesu obrábania sa používajú moderné detekčné nástroje, ako sú laserové meracie systémy a súradnicové meracie stroje (CMM), aby bolo možné sledovať veľkosť dielov v reálnom čase. Hneď ako sa zistia odchýlky, parametre obrábania sa okamžite zmenia, aby sa zabezpečilo, že presnosť obrábania spĺňa konštrukčné požiadavky.
4. Technická pomoc pre zabezpečenie presnosti: Spoločná práca na zlepšení systémov numerického riadenia a technológie nástrojov
Potreba presného CNC obrábania v automobilovom priemysle je úzko spojená s koordinovaným rastom CNC systémov a nástrojovej technológie. CNC systém je ako „mozog“ CNC obrábacích strojov. Presnosť obrábania je priamo ovplyvnená presnosťou a rýchlosťou CNC systému. Moderné CNC systémy využívajú technológiu riadenia s uzavretou-slučkou na sledovanie polohy nástroja a parametrov obrábania v reálnom čase. Používajú tiež technológiu kompenzácie chýb na riešenie vecí, ako je tepelná deformácia obrábacích strojov a opotrebovanie nástrojov, pričom presnosť obrábania je v rozmedzí ± 0,002 mm.
Technológia pre nástroje je ďalšou veľkou súčasťou toho, vďaka čomu je CNC obrábanie také presné. Nástroje vyrobené z-výkonných materiálov a dobre navrhnuté môžu vydržať dlhšie, je potrebné ich menej často vymieňať a udržať presnosť obrábania stabilnú. Rezné nástroje z tvrdej zliatiny sú napríklad dobré na rezanie tvrdých materiálov, pretože sú veľmi tvrdé a-odolné voči opotrebovaniu. Diamantové-potiahnuté rezné nástroje sú na druhej strane dobré na obrábanie presných dielov, pretože sú veľmi tvrdé a stabilné pri vysokých teplotách.